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Coordinador Programacion Mantenimiento

Coordinador Programacion Mantenimiento

Ubicación: Purina - Fábrica Cuautitlán 

  

Objetivo: Asegurar la incorporación de los activos al sistema, creación del listado de actividades de mantenimiento, planes y programas para los nuevos activos. Planeación y monitoreo del cumplimiento del programa de mantenimiento de Fábrica para asegurar el funcionamiento óptimo de los equipos, maquinaria, instalaciones y suministro de Servicios Industriales. Asegurar la disponibilidad de recursos materiales en el Almacén Técnico de acuerdo a los requerimientos que marca AMM. Cumplimiento a los requerimientos del SGI. Cumple con los requisitos del Sistema de Gestión Integral. 

 

Principales funciones

  1. Gestión de Sistema AMM: Altas de Equipos del Sistema, Bajas de Equipos con la gestión, correspondiente, Creación y actualización de Planes de mantenimiento y Hojas de Ruta en SistemaOptimizar permanentemente planes, tareas y materiales de mantenimiento organizando  grupos de análisis MDC para este fin. 

  1. Creación de equipos multidisciplinarios para analizar los requerimientos de mantenimiento de los equipos y formular el listado de actividades de mantenimiento siguiendo las recomendaciones y estrategias que proporciona la metodología TPM. 

  1. Creación de un programa periódico de mantenimiento para los equipos de Fábrica de acuerdo al Programa de Producción. 

  1. Programación de Mantenimiento: Planeación de Paros para mantenimiento con el área de ProducciónAsegurar la generación de Ordenes de trabajo, Programación de ordenes PM03 de Fábrica.Asignación y envío  de órdenes de Trabajo  PM03 a todo el personal de Fábrica, Reprogramación de Ordenes de Trabajo vencidas, Asistencia y negociación de paros programados en juntas semanales de Planeación de la Producción, Seguimiento a Health Check diario 

  1. Promover el cumplimiento del programa de paro para la Mantenimiento, para evitar retrasos  en la producción,  así como también monitorear a través del sistema el desempeño de los equipos. 

  1. Realización del Presupuesto Mantenimiento, con la finalidad de evitar desviaciones en los gastos realizados en el área. Uso de SAP 

  1. Gestión de Presupuesto: Creación del presupuesto de M&I y Extraordinario, Verificación de Evolución del Gasto Mensual. Uso de SAP 

  1. Gestión de Almacén: Soportar la Administración del almacén  de materiales técnicos. Asegurar la disponibilidad de los materiales y productos requeridos para el mantenimiento de fábrica. El cálculo óptimo de requerimientos de materiales en función de los planes de mantenimiento. El establecimiento y aplicación de parámetros de planificación determinados bajo criterios estadísticos y financieros La utilización adecuada de los sistemas. Garantizar la Aplicación de las BPF'sAsegurar la transparencia de las operaciones y el trato con proveedores 

  1. Manejar los asuntos relacionados con tiempos de los empleados de forma oportuna y efectiva, proporcionar condiciones y ambiente de trabajo seguro, motivar continuamente a personal. 

  1. Comunicarse eficientemente a todo nivel, mantener una atmósfera de trabajo en equipo, optimizar el desempeño individual de todos los empleados, asegurar que todas las personas a su cargo estén apropiadamente capacitados. 

  1. Aplica y Cumple con lo establecido en el Sistema de Gestión Integral. Aplica y da seguimiento al cumplimiento de los objetivos y metas del SGI. Asigna las responsabilidades del personal a su cargo para el cumplimiento y mejora del SGI. Asegura la capacitación del personal a su cargo, conforme los requerimientos del SGI. Aplica los mecanismos de comunicación para el SGI. Utiliza y mantiene los controles operacionales, manuales, procedimientos e instrucciones del SGI. Verifica la medición y monitoreo de los indicadores de aspectos ambientales y riesgos de SSO. Asegura que se cumplan las acciones correctivas, preventivas y no conformidades del SGI. Cumple y verifica la aplicación de los PPR´S. Gestiona los recursos necesarios para el cumplimiento de los requerimientos del SGI. 

  1. Proporcionar información para que se utilicen materiales a su máximo desempeño,  para asegurar que la calidad del producto, los PPR´S de fabricación, la documentación y la inocuidad de alimentos se adhieran a la norma Nestlé, dar soporte al proceso de mejora continua en la fabrica y Proporcionar resultados de KPI y PPI 

  1. Cumplir con los estándares corporativos de calidad, inocuidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en el trabajo, con los principios y procedimientos básicos y las regulaciones oficiales aplicables; la aplicación del sistema de gestión integral (nqms, iso- 22001, ohsas-18001 e iso-14001), así como el uso obligatorio del equipo de protección personal con el propósito de evitar, accidentes, incidentes, daños a la salud o medio ambiente en el desempeño del trabajo.   

 

Lo que te hará exitoso

  • Titulados en Ingeniería Mecánica, Electromecánica, Mecatrónica, Eléctrica o afines. 

  • Inglés intermedio. 

  • 3 a 5 años de experiencia como técnico en mantenimiento mecánico o eléctrico, o posiciones similares. 

  • Conocimientos Técnicos, Gestión de Almacenes, Manejo de Residuos y Sustancias Peligrosas, Manejo de Personal, Manejo y Control de Presupuesto, Manejo de PC, Normas Técnicas, TM, GI, enfocadas a Ingeniería y Manufactura. 

Ubicación: Purina - Fábrica Cuautitlán 

  

Objetivo: Asegurar la incorporación de los activos al sistema, creación del listado de actividades de mantenimiento, planes y programas para los nuevos activos. Planeación y monitoreo del cumplimiento del programa de mantenimiento de Fábrica para asegurar el funcionamiento óptimo de los equipos, maquinaria, instalaciones y suministro de Servicios Industriales. Asegurar la disponibilidad de recursos materiales en el Almacén Técnico de acuerdo a los requerimientos que marca AMM. Cumplimiento a los requerimientos del SGI. Cumple con los requisitos del Sistema de Gestión Integral. 

 

Principales funciones

  1. Gestión de Sistema AMM: Altas de Equipos del Sistema, Bajas de Equipos con la gestión, correspondiente, Creación y actualización de Planes de mantenimiento y Hojas de Ruta en SistemaOptimizar permanentemente planes, tareas y materiales de mantenimiento organizando  grupos de análisis MDC para este fin. 

  1. Creación de equipos multidisciplinarios para analizar los requerimientos de mantenimiento de los equipos y formular el listado de actividades de mantenimiento siguiendo las recomendaciones y estrategias que proporciona la metodología TPM. 

  1. Creación de un programa periódico de mantenimiento para los equipos de Fábrica de acuerdo al Programa de Producción. 

  1. Programación de Mantenimiento: Planeación de Paros para mantenimiento con el área de ProducciónAsegurar la generación de Ordenes de trabajo, Programación de ordenes PM03 de Fábrica.Asignación y envío  de órdenes de Trabajo  PM03 a todo el personal de Fábrica, Reprogramación de Ordenes de Trabajo vencidas, Asistencia y negociación de paros programados en juntas semanales de Planeación de la Producción, Seguimiento a Health Check diario 

  1. Promover el cumplimiento del programa de paro para la Mantenimiento, para evitar retrasos  en la producción,  así como también monitorear a través del sistema el desempeño de los equipos. 

  1. Realización del Presupuesto Mantenimiento, con la finalidad de evitar desviaciones en los gastos realizados en el área. Uso de SAP 

  1. Gestión de Presupuesto: Creación del presupuesto de M&I y Extraordinario, Verificación de Evolución del Gasto Mensual. Uso de SAP 

  1. Gestión de Almacén: Soportar la Administración del almacén  de materiales técnicos. Asegurar la disponibilidad de los materiales y productos requeridos para el mantenimiento de fábrica. El cálculo óptimo de requerimientos de materiales en función de los planes de mantenimiento. El establecimiento y aplicación de parámetros de planificación determinados bajo criterios estadísticos y financieros La utilización adecuada de los sistemas. Garantizar la Aplicación de las BPF'sAsegurar la transparencia de las operaciones y el trato con proveedores 

  1. Manejar los asuntos relacionados con tiempos de los empleados de forma oportuna y efectiva, proporcionar condiciones y ambiente de trabajo seguro, motivar continuamente a personal. 

  1. Comunicarse eficientemente a todo nivel, mantener una atmósfera de trabajo en equipo, optimizar el desempeño individual de todos los empleados, asegurar que todas las personas a su cargo estén apropiadamente capacitados. 

  1. Aplica y Cumple con lo establecido en el Sistema de Gestión Integral. Aplica y da seguimiento al cumplimiento de los objetivos y metas del SGI. Asigna las responsabilidades del personal a su cargo para el cumplimiento y mejora del SGI. Asegura la capacitación del personal a su cargo, conforme los requerimientos del SGI. Aplica los mecanismos de comunicación para el SGI. Utiliza y mantiene los controles operacionales, manuales, procedimientos e instrucciones del SGI. Verifica la medición y monitoreo de los indicadores de aspectos ambientales y riesgos de SSO. Asegura que se cumplan las acciones correctivas, preventivas y no conformidades del SGI. Cumple y verifica la aplicación de los PPR´S. Gestiona los recursos necesarios para el cumplimiento de los requerimientos del SGI. 

  1. Proporcionar información para que se utilicen materiales a su máximo desempeño,  para asegurar que la calidad del producto, los PPR´S de fabricación, la documentación y la inocuidad de alimentos se adhieran a la norma Nestlé, dar soporte al proceso de mejora continua en la fabrica y Proporcionar resultados de KPI y PPI 

  1. Cumplir con los estándares corporativos de calidad, inocuidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en el trabajo, con los principios y procedimientos básicos y las regulaciones oficiales aplicables; la aplicación del sistema de gestión integral (nqms, iso- 22001, ohsas-18001 e iso-14001), así como el uso obligatorio del equipo de protección personal con el propósito de evitar, accidentes, incidentes, daños a la salud o medio ambiente en el desempeño del trabajo.   

 

Lo que te hará exitoso

  • Titulados en Ingeniería Mecánica, Electromecánica, Mecatrónica, Eléctrica o afines. 

  • Inglés intermedio. 

  • 3 a 5 años de experiencia como técnico en mantenimiento mecánico o eléctrico, o posiciones similares. 

  • Conocimientos Técnicos, Gestión de Almacenes, Manejo de Residuos y Sustancias Peligrosas, Manejo de Personal, Manejo y Control de Presupuesto, Manejo de PC, Normas Técnicas, TM, GI, enfocadas a Ingeniería y Manufactura. 

Cuautitlán EDO MEX, MX

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