Propósito de la posición: Ser responsable del ciclo PDCA y mantener las competencias de Producto & Proceso en el área de gestión. Coordinar y liderar la aplicación de estándares globales y locales para mejorar la capacidad de los procesos y tecnologías en el área de responsabilidad. Esto se logra mediante la identificación, priorización y asignación de proyectos de mejora continua, basados en la implementación de NCE. Además, se integran las actividades del área de forma sinérgica y acorde al OMP LLT.

Conocimientos y experiencia requeridos:

• Licenciatura terminada en Ingeniería Química, Bioquímica, Alimentos, Industrial o afines.
• Nivel avanzado de inglés.
• Experiencia de 3 a 4 años en procesos de producción.
• Conocimiento de software de tendencias HMI y PLC.
• Familiaridad con herramientas estadísticas como Minitab y Excel.
• Habilidades en manejo de personal y supervisión de producción.
• Experiencia en áreas productivas y cumplimiento de normas y estándares clave.
• Cumplimiento de estándares de SHE (Seguridad, Salud y Medio Ambiente) y calidad.
• Formación mínima de Green Belt/Lean Six Sigma, con competencias en resolución de problemas y análisis de causa raíz.
• Conocimiento del modelo NCE (Management Practices y Herramientas Avanzadas para Mejora Continua), como TPM, LEAN y Mejora Específica.
• Conocimientos e interpretación de especificaciones de materiales de embalaje (flexibles, corrugado, cartón, emplaye, adhesivos, etc.) y/o materias primas (en caso de trabajar en el área de fabricación).
• Conocimientos e interpretación de especificaciones de materiales técnicos y refacciones.

Principales responsabilidades:

1. Gestión de Productividad del área:

• Definir el programa de producción semanal del área en conjunto con Supply Chain, garantizando el cumplimiento de los ciclos óptimos de producción.
• Realizar estudios de capacidad/utilización del área para gestionar adecuadamente los estándares de producción.
• Integrar el plan de mantenimiento del área con el plan de producción, optimizando el uso de recursos y tiempos.
• Ser responsable del Control de Cambios del área, desde la definición y análisis hasta la propuesta de cambios asociados, asegurando una implementación sin desviaciones en seguridad, calidad y rendimiento.
• Liderar la actualización de los Manufacturing Standards del área, basándose en las mejoras implementadas y garantizando su calidad y alineación en sistemas (DMO, SAP, etc.) y con los Line Centrics.

2. Gestión de Proyectos de Mejora (PDCA):

• Coordinar la identificación, priorización y asignación de proyectos de mejora para el área, basándose en análisis de tendencias, resultados y estratificación de pérdidas (LTA).
• Proponer objetivos y planes clave en el baby-OMP del LLT (Going for Zero) en base a los proyectos de mejora.
• Coordinar la revisión de los proyectos de mejora en las reuniones operacionales WORs del LLT y su relación con los indicadores clave.
• Ser el enlace de producción con los Pilares Focus Improvement y Educación y Entrenamiento, asegurando la correcta aplicación de los sistemas de gestión y mejora en el área.
• Liderar y ejecutar proyectos de mejora y eliminación de pérdidas a nivel Green Belt de manera transversal en el área, utilizando herramientas y métodos de NCE.
• Liderar la implementación de proyectos de I&R (Investigación y Desarrollo) y Capex en el área como OSL (Operations Start up Leader) cuando corresponda.
• Liderar la implementación de iniciativas digitales en el área una vez que hayan sido definidas y priorizadas por el FLT (Factory Leadership Team).

3. Gestión de Procesos (Process Capability/Product & Process Mastership - Área):

• Garantizar el entendimiento y aplicación de los estándares globales de los procesos y tecnologías en el área de responsabilidad, asegurando el dominio en Producto y Proceso (aplicación y mantenimiento de condiciones y rutinas definidas para la gestión).
• Liderar el desarrollo de competencias en Producto y Proceso (Product & Process Mastership) en todos los miembros del LLT.
• Coordinar las iniciativas del área para aumentar la capacidad de los procesos y maximizar la eficiencia de los recursos (maquinaria, mano de obra, material y energía), utilizando herramientas Lean in Manufacturing y otros métodos de NCE. Esto incluye la optimización del layout, el balanceo de líneas y mano de obra, y la mejora de los flujos de operación.

Factores de éxito:

1. Comunicación efectiva y apertura al cambio y transformaciones en el área.
2. Enfoque en resultados y mentalidad de resolución de problemas.
3. Iniciativa e ideas para la búsqueda continua de mejora de procesos.